ED LIGHTING은 HP Multi Jet Fusion 기술로 맞춤형 조명기구를 만듭니다.

ED LIGHTING은 HP Multi Jet Fusion 기술을 통해 기하학적 램프 컬렉션을 위한 3D 인쇄 조명기구를 설계하고 설계할 수 있습니다.

ED LIGHTING은 건축가 및 디자이너 Ettore Lariani와 조명 디자이너 Claudio Molinelli가 디자인 한 램프를 생성하고 생산합니다. 그들의 야심 찬 프로젝트는 산업 디자인과 혁신적인 기술의 진화에 중점을 둡니다.

“우리는 조명 산업에서 가장 최근의 기술 산업, 대량 생산 기술의 발전 덕분에 제조 기술이 장인의 기술과 결혼해야 한다고 믿습니다.

ED LIGHTING 팀은 기술과 장인 정신을 결합한 혁신적인 프로젝트 인 Geometrie Collection을 만들었으며 알루미늄 프로파일, Plexiglas® 디퓨저 및 수작업으로 완성한 오크 구성 요소로 만든 3 개의 고효율 LED 조명기구를 갖추고 있습니다.

Objective

Molinelli는“프로젝트에서 산업 설계가 적층 제조에 의해 크게 영향을 받는다는 것을 입증하고자합니다. “이 기술을 'Made in Italy'장인 정신과 결합하면 이전에는 불가능했던 물건을 디자인 할 수 있습니다. 우리는 이것을‘Artigianalità Industriale’(산업 장인)이라고 부릅니다.”

Approach

ED LIGHTING은 3D 프린팅 기술을 채택하여 조명기구 부품을 생산하고 3D 프린팅 기술의 현대적인 장점과 함께 전통적인 디자인 요소를 결합했습니다.

Challenge

Geometrie 컬렉션이란 무엇입니까?

Geometrie Collection에는 세 가지 LED 램프 시리즈가 포함됩니다.

• 경사. 이 테이블 램프 또는 데스크 램프는 터치 디머 (LED 3.4W, 245lm)로 고성능 조명을 방출합니다. 몸체는 16도 기울어지고 베이스에서 18도 회전하며 방향에 따라 Levante 또는 Ponente의 두 가지 변형이 있습니다. 이 디자인은 3 개의 HP MJF 생산 부품, 1 개의 알루미늄 부품 및 1 개의 Plexiglas® 부품을 특징으로 하며 조립이 용이 한 복제 가능한 생산 공정으로 생성됩니다.

• 편심. Eccentrica 램프는 천정에 매달려 있으며 바닥에 자유베이스가 있습니다. 자동 조절 식 와이어 황동 그리퍼 2 개 (본체에 1 개씩,베이스에 1 개씩)를 두 손가락으로 누르면 세로 축에서 회전하고 원하는대로 기울어지며 베이스에서 연장되는 높이로 상승 및 하강 할 수 있습니다. 천장 (최대 4,5 미터). 이 램프는 탁월한 확산 밝기를 제공합니다 (LED 14.4W, 1,050lm).

• Sinuosa. Sinuosa 램프는 기울이거나 수평 축에서 회전하거나 여러 위치에서 수직으로 매달 수 있습니다. 전원 코드는 사인 곡선 곡선 모양을 가정하고 탁월한 조명 성능을 제공한다고 가정하여 램프를 정지시킵니다. 1,414mm (LED 24.5W, 1,785lm)와 1,618mm (LED 28.3W, 2,065lm)의 두 가지 길이로 제공됩니다.

Solution

3D 프린팅을 사용하여 이러한 램프의 비품을 생산할 때 어떤 문제가 예상 되었습니까?

Molinelli는 “우리는 서로 다른 3D 프린팅 기술 (SLS, FFF)로 제작 된 많은 샘플을 보았지만 그 결과를 직접 마무리해야 했습니다.

이 램프의 부품을 만들기 위해 3D 인쇄 기술을 어떻게 채택하고 구현 했습니까?

Molinelli에 따르면 3D 프린팅 공정은 프로토 타이핑 및 테스트 시간 측면에서 다른 생산 방법보다 빠릅니다. ED LIGHTING 팀은 종이에 직접 손으로 스케치하는 개념을 작성했지만 ED LIGHTING 팀은 관절, 발굴 및 실과 같은 모든 세부 사항에 대해 선명도가 높은 3 차원 모델을 만들 수 있습니다.

Molinelli는“이 단계를 마치면 파일이 3D 프린팅 서비스로 전송되며 며칠 안에 이미 완성 된 제품을 첫 프로토 타입을 조립할 수 있습니다.

“이들은 평가되고, 필요한 조정은 디지털 모델에서 이루어지며, 두 번째 프로토 타이핑 단계에 대한 서비스를 참조합니다. Geometrie Collection의 결정적인 3D 구성 요소를 생산하기 위해 3 개의 프로토 타이핑 단계로 완제품, 테스트 및 판매 가능한 제품을 얻을 수 있었습니다.

“HP MJF 덕분에 산업용 금형 비용을 피할 수 있었습니다. HP MJF를 사용하면 구성 요소가 이미 완성되었으며 추가 인력이 필요하지 않습니다. "

Result

HP Multi Jet Fusion 기술의 이점은 무엇입니까?

"우리는 최종 부품을 생산할 수 있는 3D 프린팅 기술을 찾고 있었습니다. HP MJF는 Geometrie Collection의 눈에 보이는 구성 요소의 연속 생산을 위한 미적, 재료 및 물리적 요구 사항에 적합한 유일한 기술로 입증되었습니다.

“우리의 견해로는 다음과 같은 이점이 있는 산업 디자인의 혁명입니다.

• 디자인과 생산 모두에서 비용 효율적인 공급망 : 제한된 비용과 복잡한 복합 재료를 단일 부품으로 생산할 수 있습니다. 산업용 금형은 더 이상 필요하지 않습니다.

• 재료의 품질 : HP 3D HR PA 12는 내열성, 색도 변경이 불가능하고 견고하며 2/10 분의 1 밀리미터까지 허용됩니다.

• 커스터마이즈 : 요청에 따라 각 조명 바디는 커스터마이징, 인 그레이 빙 또는 엠보싱 (예: 회사 브랜드) 될 수 있으며, 곧 각 램프마다 특정 색상을 갖게 됩니다.”

이 기술을 회사의 다른 영역 및  또는 다른 ED LIGHTING 제품에 어떻게 활용할 수 있습니까?

Molinelli는 “Ettore와 저는 디자이너이며 우리는 도전을 좋아합니다. “우리는 혁신 실험을 좋아합니다. ED LIGHTING은 2017 년 Geometrie Collection과 함께 탄생했으며 HP 3D 프린팅 기술이 우리의 원거리 발전에 도움이 될 것으로 확신합니다.”

ED LIGHTING의 미래는 무엇입니까?

"가능한 빨리 색상을 테스트 한 다음 완전히 3D 인쇄 된 저비용 조명기구를 설계하여 HP MJF 기술의 잠재력을 단일 구성 요소로 강조하려고 합니다.

"내년에는 고성능 조명 기능을 갖춘 새로운 컬렉션을 디자인하고 싶습니다."