3D 스캐너
실존하는 형상이나 물체를 3D 데이터로 역(逆)설계 할 수 있으며, 스캔된 데이터와 설계 데이터의 비교를 통해 검사 (Inspection)를 하여 파손된 부분을 복원이나 품질 관리에 쓸 수 있으며, 및 경향 분석을 하여 설계와 금형 제작에 적용 할 수 있는 유용한 장비입니다. 이 장비를 이용하여 원하는 3D 데이터를 가져오는 것을 일컬어 3D SACNNING 이라고 합니다.
3D 스캐닝
Scanning은 단순히 데이터를 가져와 똑같은 제품을 만들 수 있도록 할 수 있지만, 3D 디자이너의 모델링 작업을 통하여 수정 및 편집이 가능한 데이터로 변환 하는데 이 때의 작업은 고도의 기술과 경력이 요구 됩니다.
3D 스캐닝 장비
장비이미지 |
카테고리 |
설명 |
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스캐너 원리 |
트윈 카메라 방식 |
스캐닝 영역 |
55 ~ 1,715 mm |
정밀도 |
± 0.01 mm |
카메라 해상도 |
2.0 / 5.0 메가 픽셀 |
광원 |
메탈 핼라이드 램프 |
스캐닝 거리 |
430 ~ 1,330 mm |
카메라간 각도 |
10°, 25° |
장비이미지 |
카테고리 |
설명 |
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스캐너 원리 |
트윈 카메라 방식 |
스캐닝 영역 |
150x150 ~ 2000x200 mm^2 |
정밀도 |
± 0.002 ~ 0.05 mm |
카메라 픽셀 |
2 x 4,000,000 (픽셀) |
측정 포인터수 |
4,000,000 |
측정 시가 |
2초 |
광도 |
4500 ANSI Lumen |
포인트 거리 |
0.07 – 0.1 mm |
장비이미지 |
카테고리 |
설명 |
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스캐너 원리 |
레이저 빔 방식 |
스캐닝 영역 |
500x750x400 (XYZ) mm |
정밀도 |
± 0.015 mm |
반복정밀도 |
0.006mm |
사용축 |
X, Y, Z, A, V, W – 6축 |
구동방식 |
Linear motor |
작업방식 |
접촉 & 비접촉 |
역(逆)설계의 개념
역(逆)설계란..위 장비를 이용하여 필요한 형상의 3D 데이터를 얻을 수 있습니다. 해당 데이터는 점 데이터로서 제작은 가능하지만 수정이 불가능한 데이터입니다. 역 설계를 통하여 파손된 제품을 복원 할 수 있을 뿐만 아니라 실존하지만 제작할 수 없었던 제품을 제작 할 수 있습니다. 현재에는 문화재 복원이나 신발 등의 원래 가지고 있던 디자인에서 약간 수정하려고 할 때 주로 사용하고 있습니다.
역설계 프로세서
1. 3D스캐닝 |
2. 스캔 데이타 |
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우선 실존하는 제품, Scanning 하고자 하는 제품을 준비, 3D scanner 에 고정작업을 실시하고 스캔을 한다. (스캐너 종류와 스캔 방식에 따라서, 또한 스캔하고자 하는 제품의 형상에 따라서 고정작업의 필요와 불필요가 정해진다) |
스캐너를 통하여 스캔을 하면 다음과 같이 점으로서 표현된 데이터를 얻을 수 있다. 점으로 표현된 데이터는 그 모양 그대로 제품을 생산할 수 있다. 하지만 데이터 수정이나 편집은 불가능 하다 |
3. 모델링 |
4. Volume 데이터 |
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전문가 3D 디자이너의 모델링 작업을 통해서 다음과 같이 우선 면으로서 모델링을 한다. |
그리고 그 모든 면과 면을 막아 solid 데이터로 만든다. |
활용사례
제품 |
실린더 블록 |
메니폴더 |
타이밍 체인 커버 |
이미지 |
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이미지 |
7일 |
2일 |
2일 |
모델링 |
45일 |
9일 |
20일 |
Solid 모델링 |
3일 |
2일 |
2일 |