A-dec, HP Multi Jet Fusion 기술로 시제품 제작, 생산 및 컬러 3D 프린팅 가능성 확장

A-dec은 HP Jet Fusion 580 컬러 3D 프린터를 채택하여 고품질 의료 장비로 고객에게 더 나은 서비스를 제공하는 동시에 자체 기계 용 지그 및 비품을 생산합니다.

A-dec, Inc.는 치과 용 의자, 발판, 전달 시스템, 의료 조명, 캐비닛 및 기타 소모품과 같은 오레곤 기반 치과 용 사무 기기 제조업체입니다.

A-dec은 1964 년에 창립 된 이래 업계의 발전에 발 맞추어 전 세계 협회와 협력하여 세계 최고의 치과 용 장비 제조업체 중 하나가 되었습니다. A-dec은 전 세계 현지 쇼룸에서 A-dec 제품 및 장비를 전시하는 공인 딜러를 통해 고객에게 서비스를 제공합니다.

A-dec은 또한 학교, 정부 기관 및 치과 서비스 조직이 혁신적이고 오래 지속되는 솔루션을 통해 새로운 기술을 통합하고 투자를 극대화하도록 돕습니다.

Challenge

A-dec의 엔지니어링 설계 관리자 인 Jason Baker는“우리의 가장 큰 과제 중 하나는 치과 팀이 인체 공학적으로 연습 할 수 있는 방식으로 설계하는 것입니다.

A-dec은 24 시간 내내 두 대의 FDM 프린터를 운영하고 있었지만 여전히 R & D 요구에 부응 할 수 없었습니다. 따라서 그들은 프로토 타입 제작을 위해 아웃소싱에 의존해야 했고 결국 수천 달러의 비용이 들었습니다. 추가적인 단점은 더 긴 인쇄 시간, 약한 부품 및 FDM 생산 부품에 대한 상세하지 않은 세부 사항 등이었습니다.

2018 년 6 월에 HP Multi Jet Fusion 기술 및 HP Jet Fusion 580 컬러 3D 프린터에 대해 알게 된 A-dec은이 기술이 사내 기술보다 빠른 속도로 기능적인 프로토 타입을 만드는 데 도움이 될지 궁금했습니다.

평가 단계 후 A-dec은 HP Jet Fusion 580 컬러 3D 프린터를 구입하여 거의 모든 프로토 타이핑 프로젝트를 이 단일 장치로 전환하기 시작했습니다. 디자인 팀은 프로토 타입의 표면 품질, 기계적 특성 및 치수 정확도를 높이 평가했으며, 가장 중요한 것은 빠른 처리 시간을 중요하게 생각했습니다. 일주일 이상 걸리던 것이 하루 만에 생산 될 수 있습니다. A-dec 내의 다른 부서에서 HP Multi Jet Fusion의 속도 및 부품 속성에 대해 알게 되면서 사용량이 증가했습니다.

이 증가 된 생산의 주요 원천은 제조 팀이 기계와 조작자를 위한 지그, 고정구 및 조립 보조 장치를 찾은 것입니다. 모델 상점 팀은 더 많은 부품을 인쇄할수록 더 넓은 조직이 다른 용도를 꿈꾸도록 고무 시켰습니다.

프로토 타이핑이 완료된 후 A-dec은 20 년된 치과 용 장치의 교체 용 덮개와 같은 최종 사용 부품을 생산할 수 있는 가능성을 모색하고자 했습니다. 진공 성형으로 이전에 만든 부품을 제작하는 도구는 몇 년 전에 파괴되었으므로A-dec은 HP Multi Jet Fusion 기술을 사용하여 교체품을 생산했습니다. 그들은 그것을 페인트 칠하고 최종 결과에 만족 한 고객에게 보냈습니다.

“처음에는 [HP MJF]가 실제로 프로토 타이핑 및 사내 툴링을 위한 것이라고 생각했지만, 소량의 부품을 제작해야 할 때, 이것이 매우 효율적인 프로세스입니다. 베이커는 이렇게 말했다.

A-dec이 개념화 한 또 다른 최종 사용 제품은 손목 터널 증후군으로 고통받는 치과 위생사를 위한 맞춤형 수공구였습니다. 이 장치를 사용하면 위생사에서 공기 / 물 주사기와 같은 치과 용 장비를 사용하여 손과 손목을 안정적이고 편안한 자세로 유지하면서 환자의 입에 물을 분사 할 수 있습니다. HP Multi Jet Fusion을 사용하면 엔지니어는 더 이상 해당 부품에 대한 설계 제한이 없으므로 개별 요구에 따라 설계 할 수 있습니다.

Baker는 “24 시간 이내에 고객으로부터 문제 설명을 받고 솔루션을 설계하고 프린팅한 다음 평가를 위해 고객에게 배송했습니다.” 말했다.

A-dec의 유지 보수 부서는 HP Jet Fusion 580 컬러 3D 프린터를 도입 한 이후에 예비 부품에 대한 작업을 제출하여 감산 기계의 가동을 유지했습니다. 부품을 풀 컬러로 3D 인쇄 할 수 있으므로 조립 라인에서 부품과 툴링을보다 잘 볼 수 있으므로 어셈블러가 부품을보다 쉽게 식별하고 사용할 수 있습니다. A-dec은이 기술을 사용하여 부품에 로고를 적용 할 수 있으므로 브랜딩을 사용하여 고객의 부품을 사용자 정의 할 수 있습니다.

베이커는 “HP Multi Jet Fusion 기술로 최종 부품 생산을 시작하면서 여러 요소를 단일 부품으로 통합 할 수 있는 능력을 실현하고 있다”면서 “예를 들어 멈춤 스프링처럼 작동하는 부품을 "부품 번호 및 제조 날짜를 식별하는 기능과 포카 요크 (poka-yoke) 어셈블리 기능이 인쇄되었습니다."

Result

A-dec은 HP Jet Fusion 580 컬러 3D 프린터를 회사 및 업계 전반의 게임 체인저로 간주합니다. 기계가 너무 바빠서 전체 Model Shop 출력의 50 % 이상을 생산하고 있습니다.

전통적인 생산 방법으로 A-dec은 마감 시간과 부품을 충족시키기 위해 상당한 초과 근무 시간을 기록해야했습니다.

약 1 주일 만에 출시 될 예정이지만 HP Multi Jet Fusion 기술을 사용하면 A-dec의 Model Shop 팀에서 인쇄 한 많은 구성 요소를 밤새 인쇄 할 수있어 초과 근무 시간을 절약하고 프로젝트를 제 시간에 출시 할 수 있습니다.

Baker는“설계 반복 속도가 향상되어 일주일에 최대 5 개의 서로 다른 반복을 달성하고 평가할 수있게되었으며,이를 통해 주요 프로젝트 이정표를보다 효과적으로 충족 할 수있었습니다.”라고 말했습니다.

비용 측면에서 A-dec은 아웃소싱 서비스에서 연간 20 만 달러 이상을 지출했습니다. HP Multi Jet Fusion을 사내에 도입함으로써이 비용은 거의 $ 0로 절감되었습니다.

A-dec은 조직 내에서 성장하는 기술을 눈덩이 효과로 생각합니다. 프로젝트와 목적에 HP MJF 기술을 많이 사용할수록 기계와 부품의 가시성이 높아지고 엔지니어와 고객이 더 많은 기술을 요구하기 시작합니다.

베이커는“이전에는 불가능했던 솔루션에 대해 생각할 수 있다는 점에서 우리 문화에 확실히 영향을 미쳤습니다. "이것은 우리가 제품 디자인에 대해 생각하는 방식을 바꾸어 놓았으며, 이것이 우리를 어디로 데려 갈지 정말 기대됩니다."