단 며칠만에 직접 사용하기 위해 최종사용부품을 단기간에
만들 수 있다고 상상해 보십시오.
경쟁사보다 더 빨리 제품을 시장에 출시 할 수 있다는 느낌이 어떻습니까?
Wehl&Partner는 고객이 이를 실현할 수 있도록 지원했다.
적층제조및 Somos® PerFORM 사용. 일반적으로 그들이 전통적인 가공금속공구로 생산하는데 몇주가 걸리는 것은 3분의 1의 시간 또는 그 보다 적은 시간 내에 달성되었다.
Wehl&Partner는 오랜 세월동안 사출성형프로젝트에 전통적인 방법을 사용해 왔으며,
여전히 수백 또는 수천개의 부품을 생산해야 할 때 전통적인
알루미늄도구를 제공하고있다.
특히 SL(철석학)에서 만든 적층제조 공구를 포함하도록 제품 오퍼링을 확대함으로써
큰 이점을 발견했다.
그들은 다양한 재료와 여러 기술을 실험했고 SL로 만들어진 도구와 Somos® PerFORM이 최상의 결과를 제공한다는 것을 발견했다.
재료와공정, 설계로 어디를 갈수있는지 알아보는과정이다. 금형 자체의 수명은 금형에
주입되는 물질과 성질을 바탕으로 한다.
폴리프로필렌을 주입할 경우 소재가 부드러워 수백 개의부품에 공구가
손상되지 않는다. 만약 당신이 유리섬유충전재를 사용하고 있다면,
도구의 수명은 훨씬 짧아 질 것이다.
가르시아 Wehl&파트너이베리카 대표는 "금형이 제대로 설계되면 유리섬유충전재 30%를 사용해최대 40~50개의 부품을 문제 없이 생산할수있다"고 말했다.
부품이 단순하다면 전통적인 방법으로 금형을 밀면된다. 금형이더복잡 하거나 빠른턴어라운드시간이 필요한 경우적층제조루트가 길이다.
"몇일안에 부품을 보낼수 있어서 우리 고객들은 기뻐하고있소. 이과정 은 5~7주보다 1~2주로속도를높인다."고 하비에르가르시아는말했다.
"이제품과 공정조합은 시간을 벌어준다. 부품을사는것이아니라 시간 을버는것이다."
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